Уникальное деревообрабатывающее оборудование запустил комбинат «Свеза» в Костроме

На фанерном комбинате «СВЕЗА Кострома» запущена промышленная линия, использующая уникальную технологию по сращиванию древесины. Данная технология является собственным ноу-хау компании, не имеет аналогов в мире и полностью меняет технологические цепочки, общепринятые на фанерных производствах. Разработка такой идеи и реализация ее в конкретное оборудование обошлись компании примерно 2,5 млн. рублей.
Суть технологии в том, что на данном оборудовании в промышленных масштабах производится сращивание древесины в деловой кряж. Как отметил директор комбината «СВЕЗА Кострома» Виктор Тихонов, российская лесная отрасль в целом все больше нуждается с каждым годом в сырье и в современных технологиях бережливого производства.
Оборудование, созданное и запущенное в компании «СВЕЗА Кострома» на основании собственного ноу-хау, дает возможность в производстве своего основного продукта использовать так называемые древесные чураки, образовавшиеся в процессе раскроя древесины. Тем самым происходит существенное сокращение расходов компании на сырье. Более того, технология по сращиванию дров в деловую древесину позволяет сохранять от вырубки дополнительные объемы древесины, то есть позитивно влияет на окружающую среду и экологию.
Новое оборудование уже встроено в существующую производственную цепочку комбината. За смену оно позволяет получать до 3,4 кубометра склеенного фанерного кряжа. После выхода на полную мощность этой производственной линии ежегодно можно выдавать по 1,1 тыс. кубометров срощенных чураков, что эквивалентно 18-ти вагонам традиционного березового сырья.
Запуск такой промышленной линии по сращиванию древесины пока произошел в Костроме в пилотном режиме. Как указывает Виктор Тихонов, в дальнейшем указанная технология может быть тиражирована на другие комбинаты группы. Процесс лущения шпона уже успешно прошли первые склеенные партии древесины, которые отправились на дальнейшую переработку.
Пилотный проект уже показал высокую экономическую и экологическую эффективность. Это дает основание для того, чтобы активнее продвигать эту технологию, которая официально запатентована комбинатом, на другие промышленные площадки данной компании, которая является крупнейшим производителем березовой фанеры в мире.