Восемь новых волочильных станов запустили на Белорецком металлургическом комбинате
На Белорецком металлургическом комбинате (БМК), который входит в состав ведущей российской горнодобывающей и металлургической компании ПАО «Мечел», продолжили реализацию инвестиционного проекта по модернизации сталепроволочно-канатного производства. В рамках этой программы здесь запустили новое современное оборудование – восемь волочильных станов для производства проволоки.
Конкретно на этом этапе модернизации объем инвестиций составил более 500 млн. рублей. Однако в общей сложности на промышленной площадке БМК установлено уже 12 новых высокопроизводительных станов. В итоге в обновление волочильного оборудования было вложено суммарно 1,5 млрд. рублей.
И это еще не завершающий этап. Компания обновления оборудования, которая стартовала на комбинате еще в 2016 году, завершится по плану только к концу 2023 года. Программа модернизации предусматривает для сталепроволочных цехов масштабное техническое перевооружение. Здесь будет смонтировано новое вспомогательное оборудование и волочильные машины, а также запланирована реконструкция оборотных циклов воды с установкой новой станции очистки сточных вод.
Установленное на комбинате новое волочильное оборудование отличается современными окалиноломателями, лентошлифовальными узлами, а также оснащено специальными ваннами промывки и нанесения подсмазочного слоя. Это обеспечивает более высокие скорости волочения, а следовательно, увеличивает производительность.
Новое оборудование дает возможность механическим способом удалять окалину с заготовки и отказаться от химического травления катанки. Новые станы являются прямоточными, что исключает перекручивание металла в процессе обработки. В итоге улучшается и качество получаемой проволоки.
На новых волочильных станах, как отметил управляющий директор АО «БМК» Сергей Федоров, начинается производство пружинной и сварочной проволоки, проволоки для арматурных канатов, а также проволоки обыкновенного качества. Всего на 12-ти новых станах ежегодно будут производить на предприятии свыше 125 тыс. тонн продукции.
Как подчеркивает Сергей Федоров, такая модернизация оборудования дает возможность комбинату не только выйти на новый производственный уровень и выпускать востребованную продукцию, но и улучшить экологические показатели. К тому же на предприятии в итоге созданы и новые высокопроизводительные рабочие места.
