Новая система контроля качества на основе ИИ внедряется на «Северстали»
Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК), входящий в состав компании «Северсталь» и являющийся ее ключевым активом, приготовил к запуску новую автоматизированную систему инспекции качества металлопроката на основе искусственного интеллекта. Монтаж инновационного оборудования осуществлен на агрегате перемотки горячекатаных рулонов (АПР-650) в производстве плоского проката.
Разработкой оборудование занималась череповецкая компания «Лаборатория измерительных систем». Этот проект реализован ею вместе с ИТ-командой непосредственно «Северстали». Он предусмотрен в рамках ее масштабной программы, которая направлена на цифровизацию контроля качества продукции. Для того чтобы повысить контроль качества произведенной продукции, «Северсталь» активно работает над цифровой аттестацией всех процессов.
Частью этой программы является именно ключевая агрегатная интеллектуальная система собственного производства. Например, в настоящее время мероприятия этой программы цифровизации реализуются на агрегате перемотки горячекатаных рулонов (АПР-650). Данное оборудование предназначено для того, чтобы улучшить перемотку горячекатаного рулона. Этот рулон произведен на станах 1700 и 2000. Диаметр его предусмотрен по заказу.
Евгений Виноградов, генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов, объяснил, что сейчас АПР-650 максимально загружен заказами, у которых высокие требования по качеству. Например, это новые виды продукции. Новая система инспекции качества, используя искусственный интеллект, сможет выявлять отклонения. Она же сможет направлять оператору всю информацию, которая ему необходима.
Решение будет частью системы сквозной автоматической аттестации металлопроката. Ее разработали эксперты компании. Задача этой системы заключается в том, чтобы обеспечить контроль не менее 80 процентов всех обнаруженных дефектов. Отметим, что конструктивная часть решений является импортонезависимой. Она изготовлена силами собственных специалистов. Ее уникальность в том, чтобы она способна сама разработать возможности измерения глубины дефектов.
За последние семь лет «Северсталь» инвестировала в цифровизацию контроля качества примерно 1,5 млрд. рублей. В 2026 году завершится второй этап этой масштабной программы.
