Вязальные машины

На крупном производстве применяют промышленные вязальные машины для изготовления больших партий одежды, тканей или мелких изделий. Эти агрегаты отличаются по своему устройству и предназначению. Рассмотрим особенности вязальных машин, их виды и советы по выбору подходящей модели.

Основное предназначение

Машины автоматизируют процесс вязания деталей одежды или практически готовых предметов гардероба из разных видов нитей в промышленных масштабах. Эти аппараты в длину около 2-3 метров. Игольница шириной более метра позволяет вязать полотна ткани или большие изделия. Высокую скорость работы агрегата обеспечивает мощный мотор.

В отличие от бытовых вязальных машин, промышленные не бывают полностью механическими из-за низкой скорости работы таких устройств и необходимости полностью контролировать процесс оператором. Программы позволяют задавать размер полотен, тип изделий, ткани, выполнять сложное плетение, узоры и сочетать цвета. Вязка получается симметричной, петли одинаковой формы и размера, резинка с плотными линиями. В устройство вязальных машин включаются несколько основных элементов:

• фонтура или игольница;
• иглы;
• бобины для катушек и нитенаправители;
• каретка – механизм, который перемещается по рядам игл и образует петли;
• встроенная система управления или интеграции с компьютерами.

Виды вязальных машин

Существует много универсальных и специализированных моделей. Сконструированы машины для вязания тонкого трикотажа, кружевных узоров из шерсти, толстых объемных свитеров или для создания больших полотен ткани, пледов или заготовок для длинных кардиганов. Также на рынке представлены станки для вязания готовой одежды. Такая техника требует сложного программирования настроек под каждый тип изделий. Отдельные агрегаты предназначены для создания беретов, шапок, перчаток и других небольших аксессуаров.

Промышленные вязальные машины бывают:

• плосковязальными – для создания тканей под раскройку и больших полотен;
• кругловязальными – для изготовления колготок, носков, нижнего белья и других изделий.

Вязальные станки отличаются по двум критериям:

• конструкция – форма платформы, вес агрегата, тип двигателя;
• автоматизация – модели с механической, автоматизированной или электронной регулировкой положения игл при создании набора для каждого узора.

Вязальные машины для применения в промышленных условиях классифицируются по плотности расположения игл. Чем она меньше, тем выше класс и тоньше получается вязаная ткань. Наиболее распространенные категории:

• 3 класс – разработан для создания объемных зимних свитеров с толстой пряжи;
• 5 класс – рассчитан на вязание одежды для зимы и межсезонья;
• 7 класс – предназначен для создания тонких тканей, связать свитер на таком устройстве не получится.

Основное отличие, влияющее на функциональность вязальной машины, – количество игольниц. По этому критерию агрегаты бывают двух видов: однофонтурными и двухфонтурными. От количества модулей зависит, какие узоры и толщину ткани сможет выполнить машина.

Однофонтурные с одной игольницей

Это более дешевые модели. На них создают несложные узоры и плетения, для которых не требуется участие второго модуля с иглами. У ткани, созданной на таких устройствах, есть лицевая и изнаночная сторона. Все настройки и управление производит оператор. В некоторых моделях он переставляет иголки в соответствии с узором, который предстоит выполнить машинке.

У таких аппаратов есть функциональное ограничение. На однофонтурных машинах невозможно связать резинку – обязательный элемент свитеров и кофт. При необходимости добавить эту деталь аппарат останавливают и довязывают резинку вручную, что неприемлемо для промышленного выпуска. На производстве все изделия, где предполагается резинка, выполняют на другой модели станков. Такой механизм применяют только в небольших цехах или для изготовления простых тканей и узоров.

Двухфонтурные с двумя игольницами

Функционал таких устройств более сложный и разнообразный. Механизм не только вяжет резинку, но и создает двухслойную ткань и узоры с эффектом объема. Можно создавать бесшовную одежду и перчатки, поскольку механизм может выполнять круговое вязание. Большинство промышленных вязальных машин с двумя игольницами. При необходимости создавать простую ткань один модуль можно временно отключить.

Типы управления

Этот фактор во многом определяет скорость и удобство в изготовлении одежды. Станки отличаются по типу управления иголками, который классифицируется так:

• Механическое – иглы модуля отбираются механически, агрегат работает на электроприводе. Один оператор может обслуживать несколько аппаратов.
• Электронное управление подразумевает автоматический подбор игл, управление вязальной машиной выполняется через подключенный компьютер или ноутбук. Программное обеспечение задает тип узора и управляет иголками и передвижением каретки.
• Перфокарточная система – процесс с частичной автоматизацией. Оператор устанавливает перфокарту со схемой рисунка, которая служит для агрегата инструкцией, как сформировать узор на изделии. Устройство считывает узор с листа и запускает соответствующее движение иголок. Такие модели используют на производстве с небольшим ассортиментом изделий, поскольку количество перфокарт ограничено, возможности таких аппаратов существенно ниже, чем у станков с ЧПУ.
• Полностью компьютеризированный агрегат включает в себя внутреннюю систему управления, кнопки и небольшой монитор или сенсорную панель. Такие устройства дороже моделей с частичной автоматизацией.

Оператор на станке для вязания с ЧПУ выбирают программу. Для этого он использует меню на дисплее. На современных аппаратах доступно свыше 600 программ. Все дальнейшие операции аппарат выполняет самостоятельно. Он управляет выбором игл и всем ходом работы.

В случае обрыва нити загорается сигнальная лампа, процесс останавливается. Оператор восстанавливает целостность нити и снова запускает технику. Она продолжает цикл с того момента, на котором произошел обрыв расходного материала. Другое преимущество моделей с компьютерным управлением – возможность создавать полотна по заданным контурам. Так при раскройке одежды остается минимум обрезков.

Преимущества и недостатки

Основной плюс промышленных вязальных машин в том, что они создают ткани или готовые изделия качественно и быстро. Ручным трудом не добиться таких объемов производства. Благодаря тому, что можно создать наборы программ, получается быстро переключаться от изготовления одних изделий к другим. Если производится одежда, на машинах получаются одинаковые вещи с полностью идентичным размером, узором и качеством рядов.

У вязальных станков есть недостатки:

• Требуется цех для такого оборудования, поскольку оно создает шум и вибрацию. В жилом помещении крупногабаритная техника неприменима.
• Необходима мощная электропроводка.
• Периодически проводится техобслуживание. Такие аппараты не всегда удается отремонтировать.
• Нельзя остановить машинный процесс – требуется дать аппарату завершить цикл.

Критерии выбора

Машину для вязания выбирают по нескольким критериям:

• Класс машины. Этот параметр определяет предназначение агрегата. Учитывают, какие изделия предстоит изготавливать: летние или зимние, с простым или сложным узором. В зависимости от этого выбирают класс аппарата.
• Длина и количество игольниц влияет на возможности машины. Если ассортимент продукции небольшой и не требуется выполнять сложные элементы, подходят однофонтурные агрегаты. Для вязания свитеров и сложных узоров устанавливают модели с двумя игольницами. Двухфонтурные модели универсальны: одну из игольниц можно отключать, чтобы вязать простые ткани.
• Тип управления. Станки с ЧПУ стоят дороже, однако обладают наиболее широкими возможностями и требуют наименьшего участия оператора.
• Энергопотребление. Этот фактор влияет на то, какие затраты предстоят при эксплуатации машины.
• Габариты агрегата влияют на энергопотребление и возможности аппарата.
• Можно ли найти мастеров для ремонта определенной модели станка и детали на него.

Ведущие производители

К ним относятся:

• Shima Seiki – японская компания, которая модернизирует стандартные опции аппаратов для улучшения качества петель, работает над повышением скорости возврата каретки. Инженеры разработали модели, вяжущие изделия целиком. Требуется лишь минимальная швейная обработка. Аппараты с четырьмя игольницами позволяют создавать уникальные дизайнерские изделия.
• Stoll – немецкая компания. Уже свыше 100 лет специализируется на изготовлении промышленных аппаратов для вязания трикотажа.
• Welles – производитель машин и дилер агрегатов других марок.
• Shima – Япония. Контроль точности структуры ткани обеспечивает уникальная разработка компании – система натяжения нитей Pulldown.
• Hang Jia – Китай.

Вязальные машины обеспечивают массовое производство одежды и тканей. Промышленные аппараты работают на электричестве, управляются полностью автоматически или требуют ручной настройки. В современных агрегатах с ЧПУ достаточно установить нити и задать на дисплее нужные параметры. Ведущие компании-изготовители оснастили вязальные аппараты всеми необходимыми функциями, чтобы ускорить производство и свести к минимуму участие оператора.